3.4安装方式与介质、温度的关系1）自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装（执行机构在上、阀体在下），液体与蒸汽介质倒装。2）气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。3）气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装，应在设计文件（设备表）中注明采用高温膜片（如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等），否则会造成普通膜片老化。钢特阀门科技有限公司是一家专业提供 自力式调节阀设备的公司，有想法的不要错过哦！四川氮封阀操作
2、 维护：（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。（3） 阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。（4） 阀杆：表面损坏，只能换新。（5） 推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。（6） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。（7） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2-3年。（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。贵州自力式供氮阀厂商自力式调节阀设备，就选钢特阀门科技有限公司，欢迎客户来电！
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种自力式调节阀，包括调节阀，所述调节阀的内部设置有介质通道，所述调节阀的上端安装有调节阀阀盖，所述调节阀阀盖的内部安装有连杆，所述连杆的一端安装有阀芯，所述阀芯的外侧设置有节流窗口，所述连杆的外侧安装有密封圈，所述密封圈与连杆的中间设置有防磨垫，所述密封圈的外侧安装有密封圈放置架，所述密封圈放置架的外侧安装有支架，所述调节阀阀盖的内部安装有曲柄，所述曲柄的一端安装有连接销，所述调节阀阀盖的上方安装有动力执行机构，所述动力执行机构的一侧安装有稳压阀，所述动力执行机构的另一侧安装有定位器，所述定位器的另一侧安装有plc终端，所述plc终端的下方安装有压力变送器。所述支架的一端与调节阀的内部完全贴合，所述支架与调节阀通过焊接固定。所述密封圈的外侧与密封圈放置架的内侧完全贴合，所述密封圈与密封圈放置架通过胶粘剂固定。所述调节阀阀盖的两端均安装有螺钉，所述调节阀阀盖与调节阀通过螺钉连接。所述动力执行机构的内部安装有流量板，所述流量板的表面设置有刻度表。所述阀芯的一端与连杆的一端完全贴合，所述阀芯与连杆通过焊接固定。
折叠产品结构自式压力控制阀有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN1.6、4.0、6.4;阀体口径范围DN15~250;泄漏量等级有I***、IV级和V***三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求合。折叠产品特点自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制***。自力式调节阀设备，就选钢特阀门科技有限公司，用户的信赖之选。
阀后压力控制：工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀后)压力调节阀的工作原理。本类阀门在管道中一般应当水平安装。当需要改变阀后压力P2的设定值时，可调整调节螺母。钢特阀门科技有限公司为您提供 自力式调节阀设备，有需要可以联系我司哦！贵州自力式供氮阀厂商
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）该产品不宜在往复泵出口压力—流量调节方案中使用。该方案是旁路调节法常见方法之一。在该方案选型时，应注意其压力控制回路不宜“采用直接作用式（自力式）压力调节阀”。这是因为为确保自力式压力调节阀正常工作，该产品要求工艺参数确定后，不允许有较大范围的变动。若用于往复泵时，由于往复泵输出流量是周期性脉动，造成该阀在设定值附近处于周期性脉动，因而达不到稳定压力的作用，使整个控制系统无法正常工作。以上分析可知，自力式阀前控制阀用于往复泵出口做泄压控制是可行的方案。即该阀在设定值附近处于周期性脉动，使泵出口压力不超出设定压力值。该方案已在上海炼油厂罐装站应用多年。四川氮封阀操作
